Эй унда! Мин алюминий корпус тәьмин итеүсе, һәм мин супер тулҡынланыу аша йөрөү аша етештереү процесы алюминий торлаҡ. Был мауыҡтырғыс сәйәхәт, фән, техника, һәм бөтә оҫталыҡ берләштерә. Шулай итеп, әйҙәгеҙ, туранан-тура һыуға сума!
1. Сеймал һайлау
Алюминий корпусы эшләүҙә тәүге аҙым – сеймал дөрөҫ һайлау. Алюминий – иҫ киткес металл. Ул еңел, коррозия - тотороҡло, һәм яҡшы термик үткәреүсәнлеге бар. Беҙ, ғәҙәттә, юғары өсөн бара - сифатлы алюминий иретмәләр, кеүек 6061 йәки 6063. Был иретмәләр үҙҙәренең шәп механик үҙенсәлектәре менән билдәле һәм еңел эшләү. Сеймалдың сифаты мөһим, сөнки ул туранан-тура торлаҡтың һуңғы эшмәкәрлегенә йоғонто яһай. Әгәр алюминий бысраҡтары йәки эҙмә-эҙлекһеҙ составы булһа, ул корпустағы көсһөҙ таптар йәки башҡа етешһеҙлектәргә килтерергә мөмкин.
2. Проектлау һәм инженерия
Бер тапҡыр беҙ’сертацияланған сеймал, был ваҡыт проектлау өсөн алюминий торлаҡ. Бына ҡайҙа ижад һәм техник белә - нисек бергә килә. Беҙ ҡулланыу алдынғы CAD (Компьютер - Ярҙамлы дизайн) программа тәьминәте ентекле 3D модель булдырыу өсөн торлаҡ. Дизайн төрлө факторҙарҙы иҫәпкә ала, мәҫәлән, торлаҡты тәғәйенләнгән ҡулланыу, ҙурлыҡ һәм форма талаптары, һәм ниндәй ҙә булһа аныҡ үҙенсәлектәргә эйә булырға кәрәк.
Мәҫәлән, әгәр ҙә ул.Алюминий автомобиль торлаҡ, беҙгә кәрәк, тип ышанырға унда’s етерлек урын өсөн двигателдәр һәм дөрөҫ вентиляция, уны һыуыҡ тотоу өсөн. Дизайн шулай уҡ етештереү процесын ҡарарға тейеш. Беҙгә форманы еңел генә етештерергә мөмкин икәнлегенә ышанырға кәрәк, был бик күп ҡатмарлыҡтар тыуҙырмай. Инженерҙар дизайнерҙар менән тығыҙ эшләй, дизайндың функциональ һәм етештереүсән булыуын тәьмин итеү өсөн.
3. Етештереүҙең ысулдары
Алюминий торлаҡ етештереү өсөн бер нисә ысул бар, ә һайлау проектлау, күләм һәм сығымдар талаптарына бәйле.
Үлем кастинг
Үлем ҡойоу — популяр ысул, бигерәк тә ҡатмарлы формалар һәм юғары - күләм етештереү өсөн. Ҡойроҡ ҡойоуҙа иретелгән алюминий тимер формаға инъекциялана, ул штамп тип атала, юғары баҫым аҫтында. Үлем беҙ етештерергә теләгән торлаҡтың теүәл формаһына эйә булыу өсөн эшләнгән. Алюминий һыуынып, нығынғас, штамп асыла, корпус сығарыла.
Был ысул ҙур, сөнки ул юғары теүәллек һәм шыма өҫтө менән өлөштәрен етештерә ала. Ул йыш ҡына ҡулланыла.Алюминий үлем кастинг етәкселеге торлаҡсөнки ул ҡатмарлы формаларҙы булдыра ала, светодиод ҡорамалдары өсөн кәрәкле. Әммә, үлем ҡойоу ҡиммәтле инструменттар талап итә, шуға күрә ул’s күберәк сығымдар - ҙур етештереү өсөн һөҙөмтәле йүгерә.
Экструзия
Экструзия — тағы бер мөһим етештереү процесы. Экстррузияла йылытылған алюминий заготовка формалы үлем аша үтергә мәжбүр була, оҙайлы, өҙлөкһөҙ профиль булдырыу өсөн. Профиль һуңынан ҡырҡырға мөмкин, кәрәкле оҙонлоҡҡа корпус эшләү өсөн. Экструция идеаль етештереү өсөн торлаҡ менән берҙәм крест - участка, кеүек .Алюминий экструзия торлаҡ.
Был’s сағыштырмаса тиҙ һәм сығымдар - һөҙөмтәле ысул, бигерәк тә уртаса өсөн - ҙур - масштаблы етештереү. Экструзияның өҫтөнлөгө шунда: ул яҡшы көс һәм формалар киң спектрлы өлөштәрен булдыра ала. Беҙ шулай уҡ өҫтәй аласыз, төрлө финиш экструзия профилдәре, уларҙы көсәйтергә тышҡы ҡиәфәте һәм етештереүсәнлеге.
Машилка
Һуң үлгәндән һуң йәки экструзия, торлаҡ кәрәк булыуы мөмкин ниндәйҙер өҫтәмә эшкәртергә өлгәшеү өсөн һуңғы үлсәмдәр һәм функциялары. Машиналар процестары: фрезерлау, боролоу, быраулау һәм ҡағыу. Филлинг артыҡ материалды бөтөрөү һәм яҫы өҫтө йәки ҡатмарлы формалар булдырыу өсөн ҡулланыла. Регистратура цилиндрлы үҙенсәлектәрен булдырыу өсөн ҡулланыла, тишектәр йәки валдар кеүек. Быраулау тишектәр булдырыу өсөн ҡулланыла, ә ҡағыу соҡорҙар эсендә ептәр булдырыу өсөн ҡулланыла.
Машиналау беҙгә торлаҡҡа теүәл деталдәр һәм функциялар өҫтәргә мөмкинлек бирә, мәҫәлән, монтаж соҡорҙары, слот, йәки ҡырҡылған. Ул шулай уҡ өлөштәренең өҫтөн тамамлауҙы һәм үлсәмле теүәллекте яҡшыртырға ярҙам итә.
4. Йылылыҡ дауалау
Йылылыҡ менән дауалау алюминий торлаҡ етештереү процесында мөһим аҙым булып тора. Ул алюминдың механик үҙенсәлектәрен яҡшырта ала, мәҫәлән, ҡатылыҡ, ныҡлыҡ һәм һығылмалылыҡ. Йылы эшкәрткән процестарҙың төрлө төрҙәре бар, мәҫәлән, отжиг, һүндереү һәм закалка.
Альминды йомшартыу һәм эске көсөргәнештәрҙе еңеләйтеү өсөн отжиг ҡулланыла. Был материалды машина менән еңеләйтә. Квенчинг тиҙ һыуытыуҙы үҙ эсенә ала алюминий юғары температуранан уның ҡатылығын арттырыу өсөн. Һуңынан токарь, һүндереү арҡаһында барлыҡҡа килергә һәм материалдың ҡатылығын яҡшыртыу өсөн һыныҡлыҡты кәметергә ҡулланыла.
5. Ер өҫтөн тамамлау
Алюминий корпусы өҫтөн финиш уның тышҡы ҡиәфәте өсөн генә түгел, ә уны һаҡлау өсөн дә мөһим. Бер нисә ер өҫтө финиш варианттары бар.
Анодлаштырыусы
Анодлау – алюминий өсөн популяр ер өҫтө эшкәртергә. Ул алюминий өҫтөндә ҡаты, коррозия - резистент оксид ҡатламын барлыҡҡа килтерә. Анодированный ҡатлам шулай уҡ буяп була, корпус бирергә төрлө төҫтәр. Анодлау алюминийҙы коррозиянан һаҡлай ғына түгел, ә кейемгә ҡаршы тороусанлыҡты ла көсәйтә.
Порошок ҡаплауы
Порошок ҡаплауы – тағы ла бер дөйөм ер өҫтө финиш ысулы. Порошок ҡаплауында ҡоро порошок корпус өҫтөнә һөртөп, һуңынан йылыта, ҡаты, ныҡлы финиш барлыҡҡа килтерә. Порошок ҡаплауы төҫтәр һәм текстуралар киң спектрын тәьмин итә ала, һәм ул тырнаҡтар, чипсы һәм коррозиянан бик яҡшы һаҡлау тәҡдим итә.
Польшалау
Польшалау менән алюминийға шыма, ялтыр өҫтөн бәйләү өсөн ҡулланырға мөмкин. Ул’ы йыш ҡына декоратив маҡсатында ҡулланыла йәки ҡасан юғары - сифатлы тышҡы ҡиәфәт талап ителә. Польшалау ҡул менән йәки автоматлаштырылған ҡорамалдар ҡулланып эшләргә мөмкин.
6. Сифат менән идара итеү
Бөтә етештереү процесында сифат контроле иң мөһиме. Беҙ төрлө тикшерелгән ысулдар ҡулланып, алюминий торлаҡ кәрәкле стандарттарға яуап бирә. Был үҙ эсенә ер өҫтө етешһеҙлектәрен тикшерергә визуаль тикшерелгән, үлсәмле тикшерелгән ҡулланып, теүәл үлсәү ҡоралдары кеүек суппорттар һәм микрометрҙар, һәм - емерек булмаған һынау ысулдары кеүек ультратауыш һынау өсөн эске дефекттарҙы асыҡлау.
Беҙ шулай уҡ етештереүсәнлек һынауҙары үткәрә, мәҫәлән, коррозия һынауҙары, йылылыҡ үткәреүсәнлеге һынауҙары, һәм механик ныҡлығы һынауҙары. Торлаҡтан һуң ғына был һынауҙар барыһы ла уны ташыуға әҙер тип иҫәпләргә мөмкин.
7. Упаковка һәм ташыу
Бер тапҡыр алюминий корпусы үткән бөтә сифат контроле тикшерелгән, был’s ваҡыт ҡапларға һәм уны ебәрергә. Транспорт ваҡытында торлаҡты һаҡлау өсөн тейешле упаковка материалдарын ҡулланабыҙ. Был көпшә индереү, картон йәшниктәр, йәки ағас йәшниктәр, корпустың ҙурлығына һәм һыныусанлығына бәйле булыуы мөмкин.
Беҙ шулай уҡ ҡайғыртыу өсөн, пакеттарҙы дөрөҫ билдәләү, продукт исемен, күләмен һәм теләһә ниндәй махсус эш итеү күрһәтмәләрен күрһәтә. Йөк ташыу клиент талаптарына нигеҙләнеп ойошторола, һауа, диңгеҙ йәки ер ашамы.
Әгәр һеҙ баҙарҙа юғары - сифатлы алюминий торлаҡ, мин’д һеҙҙең менән чат булырға теләйем. Һеҙгә кәрәкмеАлюминий автомобиль торлаҡ, 1990 й.Алюминий үлем кастинг етәкселеге торлаҡ, йәкиАлюминий экструзия торлаҡ, беҙ’ве экспертиза һәм объекттар һеҙҙең ихтыяждарҙы ҡәнәғәтләндерергә. Беҙгә барып, һатып алыуҙар тураһында фекер алышыу башлау өсөн, һәм әйҙәгеҙ, бергә эшләйбеҙ, һеҙгә һеҙҙең проект өсөн идеаль алюминий торлаҡ алыу өсөн.
Һылтанмалар
- АСМ ҡулланма комитеты. (2006). ASM ҡулланма, 15-се том: Кастинг. АСМ Халыҡ-ара.
- Калпакджиан, С., & Шмид, С.Р. (2010). Етештереүҙең инженерияһы һәм технологиялары. Пирсон Прентис Холл.
- Дэвис, JR (Ред.). (2001). Алюминий һәм алюминий иретмәләре. АСМ Халыҡ-ара.